صنایع راما پارسیان با شعار “بهترین کیفیت با پیشرفتهترین تکنولوژی” سعی دارد که در حوزۀ فعالیت خود، با انتخاب بهترین امکانات فنی و گردآوری نیروی متخصص خبره، همواره نوآور و سرآمد باشد.
شرکت صنایع راما پارسیان با هدف افزایش توان رقابتی و حضور در حوزههای فعالیت جدید برای برآوردن نیازهای جامعه ، در تولید محصولات خود ایجاد تنوع کرده و واحد R & D را تاسیس نمود و موفق به اخذ پروانه تحقیق و توسعه از وزارت صنعت، معدن و تجارت گردید.
در این راستا، افتخار تولید و عرضه با کیفیت سیمهای لاکی و سیمهای با ایزولۀ کاغذی تخت سویل/ تریپل، سیمهای تخت با استحکام کششی بالا، سیمهای گرد لاکی با قابلیت Flattening، سیمهای آلومینیومی لاکی و ایزولۀ کاغذی، سیمهای لاکی CCA (copper clad aluminium) را دارد.
باستناد پروانۀ تحقیق و توسعه اعطایی از طرف وزارت صنعت، معدن و تجارت، صنایع راما پارسیان از نظر تشکیلات سازمانی، امکانات آزمایشگاهی، تجهیزات تخصصی و نیروی انسانی متخصص، از توانمندیهای لازم برای انجام فعالیتهای تحقیقات توسعهای و کاربردی برخوردار است که در این راستا، واحدهای طراحی مکانیک، الکترونیک، اتوماسیون صنعتی و واحد خدمات فنی تاسیس شده است. این واحد، دارای سابقۀ طولانی در امر پشتیبانی و ارائۀ خدمات برای تجهیزات تولیدی و نیز ساخت قطعات، ملحقات و بهینهسازی تجهیزات موجود دارد. بهطوریکه با دراختیارداشتن دستگاههای مدرن ماشینکاری، از خدمات برونسازمانی بینیاز شده و در اکثر موارد، از خودکفایی لازم در تهیۀ قطعات ماشینآلات برخوردار بوده و نقش مهمی در جلوگیری از خروج ارز از کشور ایفا مینماید.
واحد R&D این شرکت، با اهداف افزایش ظرفیت و کیفیت تولید، بهبود فرایند، نوآوری و طراحی محصول، دارای برنامههای متنوعی میباشد که از عمده اقدامات انجامشده در این واحد، میتوان به عناوین زیر اشاره نمود:
- طراحی، ساخت و بهرهبرداری از خطوط کشش که از اجزاء اصلی ماشینآلات تولید سیم لاکی محسوب میشوند.
- طراحی، ساخت و بهرهبرداری از خطوط آنیلر که از اجزاء اصلی ماشینآلات تولید سیم لاکی محسوب میشوند.
- طراحی، ساخت و بهرهبرداری از تیکآپها که از اجزاء اصلی ماشینآلات تولید سیم لاکی محسوب میشوند.
- برای بهبود کیفیت لاکزنی سیمهای تخت، نسبت به طراحی و ساخت قالبهای ویژۀ لاکزنی اقدام شده که در رقابت با بهترین قالبسازهای اروپایی هستند.
- مطالعات و تحقیقات گستردهای برای طراحی و ساخت قطعات و ماشینآلات جانبی تولید و پشتیبانی و بهینهسازی تجهیزات موجود انجام شده است، بهطوریکه قطعات و تجهیزات ساختهشده برروی ماشینآلات لاکزنی که در نوع خود از بهترین تامینکنندگان اروپایی تهیه شدهاند، اضافه شده و بنا به نظر کارشناسان خارجی بازدیدکننده از محل کارخانه، حتی بهتر از نمونۀ خارجی بودهاند. با اتکا به این تجربه ارزشمند، برای اولین بار در ایران، موفق به طراحی، ساخت و راهاندازی ماشینآلات تولید سیم لاکی به روش مهندسی معکوس شد. این ماشین با نام “امید” “OMID” در سه مدل مختلف H20, H30, H50 است که دارای دو خط تولید میباشد و قابلیت تولید انواع سیمهای گرد مسی و آلومینیومی لاکی از سایز 0.20 تا 1.50 میلیمتر را دارد. سری ماشینهای “امید” از نظر توانایی در حجم تولید و کیفیت، کاملا” با ماشینآلات مدرن اروپایی قابلرقابت میباشند. این ماشینها مجهز به تجهیزات پیشرفتۀ کنترل کیفیت اینلاین هستند و کیفیت سیم لاکی تولیدی، بهطور کامل تحت کنترل و منطبق با الزامات استانداردهای بینالمللی، ملی و همچنین نیازهای خاص مشتریان میباشد. ویژگیهای کیفی محصولات تولیدی این ماشینها درمقایسه با الزامات استانداردهای بینالمللی و ملی، مطابق نتایج آزمونهای مختلف، به اثبات رسیده و حتی در مشخصههای استانداردی کلیدی، از قبیل آزمونهای انعطافپذیری و چسبندگی لاک، مقاومت لاک در برابر شوک حرارتی و استقامت الکتریکی عایق، بسیار بهتر از سیمهای لاکی خارجی موجود در بازار میباشد .
- برای ایجاد تنوع در بستهبندی، اقدام به طراحی و ساخت قرقرهها ، کاورها و پالتهای بستهبندی شده است طوریکه محصولات برروی آنها با ظرفیتهای مختلف برای مشتریان محترم ارسال میشود.
- کلیۀ نیازهای نرمافزاری شرکت از جمله تولید، انبار، اداری و … توسط واحد IT و تیم مجرب طراحان و برنامهنویسان انجام میگردد.
